在使用焊管设备的时候，可能会出现一些小的故障，也会有寿命年限，所以我们需要对它进行维护与保障。只有焊管设备的性能优良，使用起来才会长久，再生产过程中也能提高效率。那么我们通过以下几方面来讲述一下焊管设备维护的重要性。

1、挤压辊轴向窜动

由于挤压辊与挤压辊轴的定位不稳固，以及在组装的过程中，其他的零部件配合不紧密所形成的旷量等因素，都会使挤压辊出现轴向窜动与径向摆动，这时候挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。

2、轴承损坏

轴承损坏后，就会破坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例，一般在挤压辊内装有上下两套轴承，当其中一套损坏后，挤压辊失去控制，焊缝就会高出而造成搭焊。在生产的过程中，我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏的时候，辊子的摆动幅度大一些，下端轴承损坏的时候，辊子的摆动幅度就会小一些，同时与轴承损坏也有一定的关系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能更好的控制管坯的焊缝方向，并且导环也可能由于轴承损坏后，对管坯边缘造成压损，让焊缝的高度发生变化，稍不合适就会发生搭焊事故。