纵剪机生产线在运行过程中可能会遇到以下几个常见问题：

1. 刀片磨损：由于长期使用或使用不当，刀片容易出现磨损现象。刀片磨损严重会导致剪切效果变差、切割不平整等问题。解决方法包括定期检查刀片磨损情况，及时更换磨损的刀片，并确保刀片的正确安装和调整。

2. 轧辊偏移：轧辊偏移会导致剪切材料的不平整，甚至出现剪切不良的情况。解决方法包括定期检查轧辊的位置和偏移情况，调整轧辊位置使其对中，以确保剪切质量。

3. 物料堆积堵塞：在生产过程中，物料可能会堆积在切割区域或输送带上，导致剪切机无法正常工作。解决方法包括定期清理物料堆积，保持切割区域和输送带的畅通。

4. 电气故障：电气系统可能会出现诸如电源故障、控制器故障等问题，导致剪切机无法正常运行。解决方法包括检查电气系统的连接是否良好，修复或更换故障的电气元件，确保电气系统的正常运行。

5. 传动装置故障：传动装置的故障会直接影响到剪切机的正常运转，如传动带松弛、链条断裂等。解决方法包括定期检查传动装置的紧固情况，进行必要的维护和更换。

6. 润滑问题：缺乏足够的润滑会导致设备摩擦增加，从而影响剪切机的运行效果和寿命。纵剪机生产线解决方法包括定期检查润滑系统的润滑油量和质量，及时添加或更换润滑油。

7. 安全问题：操作人员在使用剪切机时可能存在操作不当或未按照安全规程进行操作，从而引发事故。解决方法包括对操作人员进行相关培训，强化安全意识，并确保设备配备完善的安全装置。

在纵剪机生产线生产过程中，及时发现并解决这些问题，保持设备的正常运行，可以提高生产效率，保证产品质量和安全。建议定期对设备进行维护保养，并与设备制造商或技术支持人员保持联系，以获得更专业的帮助和指导。