纵剪机生产线是一种用于金属板材切割和分切的设备，其切割速度和切割厚度是生产线的重要参数。在生产过程中，根据不同的板材和生产需求，需要对纵剪机生产线的切割速度和切割厚度进行调整。

一、切割速度的调整

1. 手动调整

在手动调整模式下，操作人员可以通过手动控制纵剪机生产线的速度，以改变切割速度。首先，将控制面板上的模式选择开关置于“手动”位置，然后通过旋转速度调节旋钮来增加或减少生产线速度。

2. 自动调整

在自动调整模式下，纵剪机生产线将根据设定的参数自动调整切割速度。首先，将控制面板上的模式选择开关置于“自动”位置，然后根据板材的厚度和硬度等特性设置合适的切割速度。

二、切割厚度的调整

1. 调整刀片间隙

纵剪机生产线的切割厚度可以通过调整刀片间隙来实现。一般情况下，刀片间隙的大小根据板材的厚度来确定。如果板材较薄，则需要将刀片间隙调小，以便能够更准确地切割；如果板材较厚，则需要将刀片间隙调大，以避免切割时产生过大的压力。

2. 调整分切轮压力

除了调整刀片间隙外，还可以通过调整分切轮压力来改变切割厚度。在纵剪机生产线中，分切轮的作用是将板材紧紧地压在刀片上，以确保切割的准确性。如果需要增加切割厚度，可以增加分切轮的压力；如果需要减少切割厚度，则可以减小分切轮的压力。

三、注意事项

1. 在进行调整之前，需要确保纵剪机生产线处于停止状态，并且操作人员处于安全位置。
2. 在进行调整时，需要遵循设备的使用说明和安全操作规程，避免发生安全事故。
3. 在进行调整后，需要进行测试和验证，确保切割速度和切割厚度符合要求。
4. 在进行自动调整时，需要根据实际生产情况和设备性能进行参数设置，避免出现误差和不必要的损失。
5. 在生产过程中，需要定期对纵剪机生产线进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。

总之，对于纵剪机生产线的切割速度和切割厚度的调整，需要结合实际情况和设备性能进行综合考虑和调整。同时，在调整过程中需要注意安全和操作规范，确保生产线的稳定运行和产品质量。