纵剪机是一种用于将金属卷材纵向切割成所需宽度的设备。它在金属加工行业中被广泛使用，但由于其复杂的结构和高强度的工作条件，纵剪机生产线容易发生损坏的地方有以下几个方面：

1. 切割刀片：纵剪机的切割刀片是整个生产线中容易损坏的部件之一。由于金属卷材的硬度较高，切割刀片需要经常与金属表面摩擦，容易磨损和变形。如果刀片的材质选择不当或者刀片的使用寿命达到上限，就会导致切割质量下降甚至完全无法正常工作。

2. 电气元件：纵剪机生产线中涉及到大量的电气元件，如电机、电线、传感器等。由于长时间高强度的工作，这些电气元件容易受到过载、过热、短路等问题的影响，导致电气系统损坏。此外，如果电气元件的安装不稳固或者使用环境过于恶劣，也会加速其损坏的速度。

3. 传动系统：纵剪机生产线中的传动系统包括传动带、链条、齿轮等，用于带动切割刀片的运动。由于长时间高频率的使用，传动系统容易出现磨损、断裂、松动等问题，导致切割刀片无法正常运转。

4. 润滑系统：纵剪机生产线需要保持高速运转，因此润滑系统的正常运作尤为重要。如果润滑系统中的油液缺乏或者污染严重，就会导致设备的摩擦，磨损加剧，最终导致设备损坏。

为了降低纵剪机生产线的损坏风险，需要做好以下几点：

1. 定期检查和维护：对纵剪机生产线的各个部件进行定期检查，及时发现并修复潜在的问题，避免其进一步损坏。

2. 选择高质量的配件：在购买切割刀片、电气元件、传动系统等配件时，尽量选择质量可靠的产品，确保其使用寿命和性能符合要求。

3. 合理使用和保养：在使用纵剪机生产线时，要遵守操作规程，避免过度负荷工作或者操作不当，同时定期对设备进行清洁和润滑，确保其正常运行。

纵剪机生产线的损坏可能发生在多个部位，但通过加强设备的维护和保养，选择高质量的配件，以及合理使用设备，可以有效降低损坏的风险，提高生产线的稳定性和可靠性。