大家都了解不锈钢制管机生产线是在焊管成型机上，由于不锈钢板经过若干道模具碾压成型并且经过焊接而制成。由于不锈钢方面的强度是比较高，而且焊管结构结构为面心立方晶格，很容易会形成加工的硬化。

在焊管成型进行制作的时候：一方面是不锈钢制管机生产线可以承受很大的摩擦力，模具除了容易出现磨损之后;此外，由于不锈钢板料容易和模具的表面形成粘结，让焊管以及模具的表面形成拉伤。所以说，一个比较好的不锈钢制管机生产线必须要具备比较高的耐磨以及抗粘结(咬合)性能。我们曾经对进口的焊管模具进行分析表明，这种类型的模具表面处理主要是采用了超硬的金属碳化物或者是氮化物覆层处理。

进一步进行研究的话，焊管设备得知在不锈钢制管机生产线的材料一般是具有高碳高铬的Cr12MoV(或SRD11，D2，DC53)制成。现在国内普遍主要是采用如下的工艺流程来进行制作模具的：下料→粗加工→热处理(高温淬火加高温回火)→精加工→氮化→成品。并且很多的厂家为了可以节省成本，也是省去了很多锻造和球化退火两道工序，这样虽然可以更好的节省时间，节省财力，但是在质量的问题上确实是一个非常大的困扰！

以上就是向大家讲述的有关于不锈钢制管机生产线表面出现超硬化的处理技术，希望可以帮助到大家。