今天就来为大家讲述的是焊管设备方面的退火技术：

·1、完全退火。
       主要用以细化中以及低碳钢经铸造、锻压后所出现的力学性能不佳的粗大过热的组织。将工件加热到铁素体全部的转变为温度以上30-50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢的冷却，在冷却的过程中再次发生转变，就可以让钢的组织变细。

2、球化退火。
焊管设备的这种技术可以更好的降低工具钢以及轴承锻压之后的偏高硬度。把工件加热到钢然后所形成温度以上20-40℃，保温之后缓慢的冷却，在冷却的过程中珠光体中的片层状渗碳体变成球状，从而就会降低硬度。

3、等温退火。
用以降低某些镍以及铬含量比较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快的速度制冷却到较不稳定的温度，保温适当的时间。

焊管设备的再结晶退火的工艺，主要是用以消除金属线材、薄板在冷拔、冷轧的过程中硬化现象(硬度升高以及塑性下降)。加热温度一般是为钢开始形成的温度以下50-150℃，只有这样才可以更好的消除加工硬化效应让金属软化。