一、正确去判断使用的次数。焊管轧辊模具两次磨削间的使用次数，也就取决于在每次下机之后辊面的氧化膜以及粗糙度需要保持状况，在正常的情况之下，前段机架可以使用3次~7次，后段的机架可以使用2次~4次，CPC高速钢的轧辊甚至能够使用到10次以上。

二、主要就是利用辊面的探伤手段可以更好的避免轧辊失效的事故。焊管轧辊模具下机之后需要立即去进行水冷或者是空冷，确保在下次使用之前更好的消除热膨胀，高速钢轧辊是比较容易萌生热裂纹，如果遇到了轧制异常停机的情况也就需要立即去更换高速钢轧辊，为了更好的避免轧辊剥落等方面的失效事故，轧辊冷却之后应该去采用超声波探伤仪然后在去进行辊面裂纹检测。

三、利用专业的工具强化磨削的效果。由于焊管轧辊模具的硬度比较高，研磨较为困难，需要去选用专业的砂轮以及自动磨床，研磨完成了之后，采用涡流探伤仪以及超声波探伤仪去进行辊面的复合探伤，正常下机的时候高速钢轧辊磨削之后残留的微热裂纹上机使用，而轧制事故下机的高速钢轧辊，需要磨削清除辊面的裂纹基础上然后在增加一定的磨削量。