焊管轧辊模具是现在应用较为普遍的一种焊管加工的机器，它主要是以加工效率高，加工的焊管质量好而显著。轧辊的寿命主要也是取决于轧辊的内在性能以及工作受力，内在性能主要是包括了强度以及硬度等多方面。要让轧辊具有更加足够的强度，主要也是需要从轧辊材料方面去考虑；硬度通常也就指的是轧辊工作表面的硬度，它主要也是决定了轧辊的耐磨性，在一定的程度上也决定了轧辊方面的使用寿命，通过合理的材料去选择使用热处理的方式能够更好的满足轧辊方面的硬度要求。

淬火工艺也就是焊管轧辊机加工工艺方面的集中体现。了解焊管轧辊模具的加工工艺我们必须要先去了解下淬火得工艺，轧辊在粗车以及半精车后，精车以前是需要进行淬火以及低温回火，淬火主要是为了更好的改变轧辊的组织形态，把退火后的球状珠光体变为回火马氏体以及少量的残留奥氏体，提高轧辊表面硬度与耐磨性；获得更加足够的强度以及韧性；延长轧辊方面的使用寿命。

淬火后轧辊可能是会出现轻微的变形，所以精加工应该在退火后去进行。淬火之后由于急冷使组织内所产生的很大内应力，容易产生出裂纹，经回火可以消除内应力，防止开裂；淬火组织之中的淬火马氏体以及残留奥氏。