高速钢焊管轧辊和工具钢轧辊在进行使用的时候是比较相似的，高速钢一般是定义为高速切削的时候具有着保持硬度能力方面的工具钢，作为轧辊的工作层材质在热轧的时候具有高的红硬性、高的耐磨性以及高速钢轧辊之中的碳元素和其它所形成的碳化物合金元素方面的含量一般都是大于15%，而在工具钢轧辊之中则小于15%。一个是更加科学方面的定义为高速钢轧辊是在热处理回火的过程之中可以表现出显著二次硬化方面的工具钢。

铸造高速钢焊管轧辊也是在19世纪80年代末90年代初期所开始使用的，因为其比较低的磨损率与出色的轧钢表面的质量深受轧钢厂家们的青睐，近些来，我国很多的轧辊厂家也都已经相继开发并且生产出了高速钢的焊管轧辊，并且在热轧带钢、线棒材轧机上得到了应用，并且取得了非常不错的效果，但是在其制造与轧钢的过程之中产生出的一些问题阻碍了高速钢轧辊方面的普及。

由于外层的高速钢材质和芯部的球墨铸铁或者是灰铸铁材质方面的结晶凝固的过程存在着比较大的差异，易在结合层的部位产生了裂纹、夹渣等一方面的缺陷，高速钢轧辊在生产的初期，因为结合层的质量问题让离心复合高速钢轧辊方面的制造比较困难，随着焊管轧辊的制造厂家不断探索与实践，解决于结合层凝固得问题新方法不断的所产生，包括浇入第三层材质作为缓冲层，加强乐乐外层钢水方面的保护、加强停转与填芯温度方面的控制等等让结合层质量得到了更大的提高。