一：轧制底线

轧制底线也都是机组中心线和平辊喉径(细处)靠合的时候，此线和工作台面上的直线距离，也就是轧辊喉径和底板方面的距离。轧制底线高是在焊管机组出厂的时候也已经确定的，比如50机组方面的轧制底线高是235MM，76机组的轧制底线高是265MM，89机组的轧制底线高是280MM。因为厂家的不同，此数据也是会有变化。立辊的下辊环方面上沿到底板的距离也都是属于轧制底线高(立辊轴的高低不可调的机组)。

二：起始底径与底径递增

每台焊管机组方面的起始(成型第一架比如是W变型，底径在最粗和最细的中间)底径(平辊喉径)也都是属于固定不变的，每架次的递增0.6MM-0.8MM，递增方面的目的是为了让每架次比前一架次的转也速稍快，属于后面拉着前面走，对管材的成型有利。

我们首先是需要了解的就是焊管机组所发生开缝比较主要的原因可能也就是材质的问题，因为很多的材质都是会经过化学的成分去进行制作而成的，我们在去进行焊接的时候，一切是按照正常的步骤去，在整个的焊接过程中，焊管机组方面的管子也就会发生开裂的情况，这个主要也就是母材料的黏连不足够用全。这样开裂的现象完全就是原料的化学成分造成的。