①剪边的办法：选用圆盘剪的剪边是现在螺旋焊管经常使用的一种板边处理的办法。这样的办法的利益是：焊管机组构造简略，调整起来便利，出资少；剪刀的寿命长；剪切量可大可小。缺陷是：换刀时间长；剪切的板边精度差；调整欠缺的话，容易出现钢板的上下外表宽度出现不同，影响到成型的焊接质量，通常是用于厚度比较小的钢管出产。

②刨边办法：焊管机组的这种办法通常是用于选择使用比较厚带钢制管之前的焊接坡口加工，通常是在剪边后去进行，以取得比较高精度的板边以及坡口。也有不经剪边直接去进行刨边的，需要多把刨刀一同进行作业。这样的办法利益也就是：板边精度高，可行进厚板焊接的速度，改进焊接的质量；换刀便利，可结束不泊车的换刀。缺陷是：对于钢板的操控需要较高；刨刀的寿命比较短；设备比较杂乱；板宽改变大的时候作业艰难。

③铣边办法：这也就是一种选用主动切削办法的板边处理的办法。依据焊接技能的需要，能够将板边加工成铣出I型、Y型以及X型三种不一样的焊接坡口的形状。这样的办法利益是：铣出的坡口形状精确不同，是更有利于厚板的成型和焊接；可以消除有些月牙弯；板边精度高；换刀便利。缺陷就是：焊管机组构造杂乱，造价高；换刀的时候需泊车；有振动以及噪声。