通长搭焊搭焊主要指的是管坯的两个边部叠落到一起之后所形成错位的粘接。在长度上，搭焊也是存在长短之分的，一般是在数米之上，甚至是更长。在错位问题上也有零点几毫米的轻微错位，又等于是壁厚的完全错位。造成了焊管机组通长搭焊主要是有以下几个方面的因素：

(1)挤压辊轴向的串动主要是由于挤压辊以及挤压辊轴方面的定位不稳定，以及在组装中，其它零部位配合不紧密所形成的旷量等多方面的因素，都是会让挤压辊出现轴向窜动以及径向摆动，这个时候挤压辊的孔型也就会不吻合所造成的搭焊。

(2)轴承损坏：轴承损坏之后，也就会破坏到挤压辊的正常位置。焊管机组以两辊式的挤压辊装置为例，一般是在挤压辊之内装有上下两套轴承，在这其中一套损坏之后，挤压辊失去了控制，焊缝也就会高出而造成搭焊。在生产运动中，我们能够观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时，辊子摆动的幅度大一些，下端的轴承损坏的时候，辊子的摆动幅度也就小一些，这轴承损坏的程度也就存在一定的关系。

(3)挤压辊轴弯曲：仍以两辊式的挤压辊装置为例子，挤压辊轴弯曲是有两种原因：一是长期上顶丝的压力不足外弯曲；二是上顶丝压力过大的时候内弯曲。检查的时候，释放顶紧装置，可以把钢板尺的立面放置在辊子的端面上，以检查另一个辊子的端面和钢板尺的倾斜角。当轴内弯曲的时候，划伤则由不弯轴的辊子所造成的。