目前钢管方面的高频焊管机组焊接过程，主要就是利用了高频电流具有的趋肤效应以及邻近的效应两个主要特性，让电流高度可以集中到焊缝边缘的表面之上，让管筒的焊接边缘在极短的时间之内加热到所需要焊接的温度，然后在经过挤压使管筒焊合成管。

高频焊接的工艺具有着多方面的优点，对于管坯的材质以及钢管的规格尺寸方面的适应性比较广。高频焊不仅在焊速有很大的提高，并且可以获得热影响区小以及烧透性较为良好的焊缝。

由于高频焊管机组具有着焊缝质量好、内外毛刺比较小、焊速高以及耗电较小等多种优点，所以才得到了更加广泛的应用以及推广。

在高频焊管机组上，通常都能够生产出异性管，而且多生产方和矩形管，由于方、矩形管有着比较大的截面模数，可以承受更大的弯曲力，可以大量的节省金属、节约加工工时以及减轻构件重量等多方面的优点，所以在工农业的各个方面日益被进行推广使用。