焊管机组其实和人是一样，也会出现毛病，也都有寿命年限，所以要对他去进行更好的维护和保养。只有焊管机组的性能优良，使用起来才会更加长久，在生产过程中也可以提高效率。那么我们通过以下几方面讲述焊管机组维护的重要性。

1 挤压辊轴向窜动

由于挤压辊与挤压辊轴方面的定位不稳固，以及在组装的过程中，其它的零部位配合不紧密所形成的旷量等多方面的因素，都是会让挤压辊出现轴向窜动与径向摆动，在这个时候挤压辊的孔型也就不会吻合而造成搭焊。

2 轴承损坏

轴承损坏之后，就会破坏挤压辊方面的正常位置。以两辊式挤压辊的装置为例 ,一般是在挤压辊内装有上下两套轴承,在这其中一套损坏之后，挤压辊失去了控制，焊缝也就会高出而造成搭焊。在生产运行过程中,我们可以去进行观察挤压辊方面的摆动。上端轴承损坏时,辊子的摆动幅度是要更大一些，下端的轴承损坏的时候，辊子的摆动幅度也就会小一些 ，同时与轴承损坏程度也就会有一定的关系。导向辊方面的轴承损坏之后,它不但不能够更好的去控制管坯方面的焊缝方向,而且导环也可能会由于轴承损坏之后,对于管坯边缘所造成的压损, 让焊缝高度发生变化，稍不合适就会出现搭焊的事故。