为了减少焊管设备出现故障的问题，那么也就需要对他进行维护与保养。只有焊管设备的性能优良，才能够使用的更加长久，在生产中也可以提高效率。那么接下来我们就通过以下几个方面来讲述焊管设备维护的重要性。

1、挤压滚轴向窜动

由于挤压辊与挤压辊轴的定位不稳固，以及在组装过程中，其他领部位配合不紧密所形成的旷量等因素，都会让挤压辊出现轴向窜动与径向摆动，这时挤压辊的孔型就不会吻合而造成搭焊。

2、轴承损坏

轴承损坏后，就会破坏挤压辊的正常位置。以两辊式挤压辊装置为例，一般在挤压辊内装有上下两套轴承，在其中一套损坏了之后，挤压辊是去控制，焊缝就会高出而造成搭焊。在生产运行的过程中，我们可以观察挤压辊的摆动。上端轴承损坏时，辊子的摆动幅度大一些，下端的轴承损坏时，辊子的摆动幅度就会小一些，同时与轴承损坏程度也是有一定的关系。导向辊的轴承损坏后，它不但不能更好的控制管坯的焊缝方向，并且导环也可能由于轴承损坏后，对管坯边缘造成压损，使焊缝高度发生变化，稍不合适便会发生搭焊事故。