高频焊管机组的焊接速度也都是焊接工艺的主要参数，和加热系统、焊缝变形速度与相互结晶速度有关。在高频管道焊接中，焊接质量随着焊接速度的提高而提高。这也是因为加热时间的缩短缩小了边缘加热区的宽度，缩短了形成金属氧化物的时间。如果焊接速度的降低，不仅加热区变宽，并且熔化区的宽度也是会随着输入热量的变化而变化，从而导致内部毛刺变大。

高频焊管机组的开口角度是指挤压辊前面管坯的两个边缘之间的夹角。开角的大小关系到燃烧过程的稳定性，对于焊接质量有更大的影响。当开口角度减小的时候，边缘之间的距离也会减小，从而增强邻近效应。在相同的其他条件之下，能够提高边缘的加热温度，从而提高焊接的速度。如果开口角度太小，接合点到挤压辊中心线的距离就会延长，这也就会导致边缘在高温度之下不会被挤压，从而降低焊接的质量，增加电耗。

高频焊管机感应器的位置对于焊接质量有很大影响。在远离挤压辊中心线的时候，有效加热时间长，热影响区宽，降低了焊接强度；相反，边缘加热不足也就会降低焊接强度。感应器应和管道同心，感应器前端与挤压辊中心线间的距离约等于或者小于管道直径(对于小管道，为管道直径的1.5倍)。