1、高频焊接时的频率对于焊接是有着非常极大的影响的，因为高频焊管机组高频频率是会影响到电流在钢板内部的分布性。选用的频率高低对焊接的影响主要也是焊缝热影响区方面的大小。

2、会合角主要是钢管两边部进入到挤压点时的夹角。由于邻近的效应作用，在高频电流通过钢板边缘的时候，钢板边缘也是会形成预热段以及熔融段（也称为过梁），这过梁段被剧烈加热的时候，其内部的钢水是会被迅速汽化并且爆破喷溅出来，形成闪光，会合角的大小对熔融段都有着直接的影响。

3、焊接方式，高频焊接主要是有两种方式：接触焊以及感应焊。接触焊主要是以一对铜电极和被焊接的钢管两边部相接触，感应电流的穿透性比较好，高频电流的两个效应会因为铜电极和钢板直接接触而得到尽可能的利用，所以接触焊的焊接效率比较高而功率消耗较低。感应焊也是以一匝或者多匝的感应圈套在被焊的钢管之外，多匝的效果是要好于单匝的，但是多匝感应圈的制作安装比较困难。

4、高频焊管机组进行焊接时的输入功率控制非常重要的。功率太小的时候管坯坡口加热不足，达不到焊接的温度，就会造成虚焊，脱焊，夹焊等多方面未焊合的缺陷；功率过大时，也就会影响到焊接稳定性，管坯坡口面加热的温度太大高于焊接所需的温度，造成严重的喷溅，针孔以及夹渣等多方面的缺陷，这种缺陷被称为是过烧性缺陷。